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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159鎳鋼是在日本多相鈷基高的溫度鎳鋼(MP鎳鋼)的依據上的發展變得的一些新款高韌度多相鈷基高的溫度鎳鋼。它的主要的共同點是:回收利用冷出現變形前提在面心立米基體中促發誕生交差線狀分布點的塊狀ε相來不讓位錯的長程中長跑而誕生強化,再經過時效性進行處理沉淀彌散的Ni3X相補給強化。該合多金兼具超寬韌度、順暢的塑彈性和高的內扯力腐化不銹鋼抗力等,與此同時在650℃的高的溫度下仍能維持其高韌度的性質。該鎳鋼不僅能可密切用來中國航空起主觀因素的高的溫度牢固連接螺釘等零部件,也能夠用來內扯力腐化不銹鋼場景下(如海底大氣環鏡場景)當兵的火車用超寬韌度牢固連接件。批售的主要的產品種類是冷拉棒材。
1.1GH159材料鋼種GH159。
1.2GH159相仿鋼材牌號MP159()。
1.3GH159建材的技術標準規范
Q/6S992-1992《溫度高加固件用GH159碳素鋼冷拉棒材》(重慶航空航天裝修材料設計所)
C3S284-1993《溫度過高防松螺栓件GH159合金鋼冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159生物學完分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
好高于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱正確操作方式固溶正確操作1040~1055℃,4~8h,水冷散熱 在恒溫采取48%?1%的冷拔變化+有效期正確操作650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159產品種類要求與生產商工作模式可生產商d5~25mm的冷拉棒材,生產商工作模式為冷拔態。
1.7GH159冶煉與鍛鑄加工生產技術用到負壓感應式加負壓電孤重熔的雙聯生產制造加工生產技術。
1.8GH159適用情況與特定耍求該碳素鋼一般適用于南航起思想的扭緊件,在600℃下的性能安全,有利于用。是近幾年好的南航起思想扭緊件物料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性溫能
2.1.1GH159熔解溫差比率融點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔工作狀態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+限期動態 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線回縮常數見表2-2(冷拔+追訴時效情形)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電特性鎂合金的熱敏電阻率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔狀況 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+時間形態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159吸引力能合金類在25℃時的磁導率有1.00265[2]。
2.5GH159藥劑學安全性能
2.5.1GH159抗腐燭性特性該合金屬鋼擁有好的抗夾縫腐燭性和剛度腐燭性裂口的技能。在常見的氯化鐵實踐中未察覺到夾縫腐燭性和點蝕。在擦鹽耐壓中未產生破損。連續浸漬表明該合金屬鋼擁有優秀的抗氫脆和剛度腐燭性裂口的技能。
三、GH159力學性能
GH159水平標的規定的功能見表3-1。
表3-1
產品 | 階段 | 抽樣方向盤 | 拉伸運動效能 | HRC | 長久耐腐蝕性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不小于等于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+追訴時效 | 縱向設計 | 環境溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2廠家直銷壯態的棒材經期限解決后,其熱塑、牢固效果和對抗強度應具備表格中規則的讓。當棒材的熱塑性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3更久的性能可在細膩-人才缺口組合構成沖擊試驗上旋光度的測定。樣品應為在23h內斷。樣品細膩部件弄斷后,其伸展率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材相臨區域取樣方法并主要手工加工的光滑細膩和凹槽耐用巖樣努力上進行試驗。巖樣不應當在23h內崩裂;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5經久耐用試驗設計可在低過965MPa的剪切力下進行,但試驗設計階段中難以影響剪切力。試驗設計畢竟應符合標準表上標準
的要求。
6經需方贊同,在965MPa的載荷下去耐久科學試驗至23h后,可每間隔8~10h增加載荷35MPa,必定會試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變室內水溫γ+ε兩相區室內水溫范圍內為540~700℃,540℃下面的γ相為亞穩定。
4.2GH159日子-攝氏度-進行轉為折線
4.3GH159硬質各種合金材料材料組建框架硬質各種合金材料材料在上臨介狀態高溫(約700℃)往上為固定的面心立方米米γ相,在下臨介狀態高溫這(約540℃)為固定的密排六方ε相;兩高溫當中為γ+ε的兩相區。當硬質各種合金材料材料從上臨介狀態高溫制冷到溫度時可始終保持亞固定態的γ相。當在溫度下確定冷傾斜時可可能會導致γ相到ε相的馬氏身材轉移。因為,硬質各種合金材料材料經固溶治理 后其他為亞固定的γ相,在冷傾斜階段中一部分γ相會發生馬氏體相變轉移為固定的ε相。所出現的ε相為薄斑片狀,在面心立方米米的γ相晶粒度內呈交錯式蜂窩狀地域分布。在接著的時長階段中又在亞固定的γ相中分析出Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159軋制耐腐蝕性
5.1.1GH159金屬鋼錠第一方面在1125~1180℃隔溫18~36h做不光滑化加工處理以增加團體偏析和延性σ相出現。金屬鍛壓開坯裝爐工作環境平均溫濕度不超出600℃,熱處理采暖器工作環境平均溫濕度為1120℃?10℃,時期不高出4h。開鍛工作環境平均溫濕度不高出1050℃,終鍛工作環境平均溫濕度不高出950℃.金屬冷軋開坯裝爐工作環境平均溫濕度不超出700℃,熱處理采暖器工作環境平均溫濕度為1130℃?10℃,隔溫30~60min。道次大扭曲量未能超過了20%。終軋工作環境平均溫濕度不高出950℃。冷軋后金屬在1050~1070℃淬火1h以贏得不光滑晶體,以便于之后的冷扭曲加工處理。
5.1.2GH159切削棒材經固溶處里后,經堿、酸洗磷化去防氧化皮,再經外表表層處里后,實行冷拔易變型。冷拔易變型量為48%?1%。
5.2GH159激光激光焊接特性激光激光焊接特性同18-8型304不銹鋼,常用氬弧焊接藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159產品熱操作技藝地腳螺栓的熱操作技藝為650~675℃,4h限期操作,空冷。
5.4GH159接觸面加工處理加工處理過程鋁合金經整體紅外感應預熱熱鐓成螺絲帽后,接觸面再經冷搓絲加工處理螺孔。
5.5GH159切銷生產制作與切削使用機械性能金屬屬的機生產制作使用機械性能類試于GH738鎳-鈷-鉻金屬屬。可在冷生產制作強化木紋地板和時效性建筑材料努力上進行機生產制作。冷拔態的GH159金屬屬的機生產制作的工藝技術參數見表5-1。
表5-1[1]
作業 | 產品物料 | 方法代數模樣 | 器具分類 | 鉆削廣度/mm | 走刀量 | 銑削時速/(mm/min) | 切削鋼板厚度/mm | 磨削液 |
切削 | M24髙速鋼 | 橫向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"矩形車床刀具 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓心銑和端銑 | M2繞城高速鋼 | 旋轉角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 半徑1"的四出屑槽端鏜刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含粘土合成機油 |
成孔 | T15繞城高速鋼 | 合金鉆頭角:118 錐型角:29? 寬度:7? | 直徑為1/4"二槽沖擊鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦產油 |
鉸孔 | M2公路鋼 | 直出屑槽 倒棱邊:45? 后角:7? | 六槽繞城高速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦物質油 |
攻絲 | M1高速度鋼 | 5個出屑槽,螺帽尖75%螺母 | 5/16-24從表面硬底化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦石油 |
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