3J1
一、3J1概述
3J1各種硬質合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體乳濁液進階型高粘性各種硬質合金。固溶治療后存在不錯的塑型,硬度標準低,易加工廠成形。經固溶或冷應對后時效性治療,贏得高的磁學機械使用性能和粘性機械使用性能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1素材品牌3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相近的字品種ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。
1.33J1物料的技術準則3J1鎂耐熱合金的技術準則YB/T5256—1993《柔軟性電子器件用鎂耐熱合金3J1和3J53技術先決條件》。
1.43J1物理材料見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 空間 |
1.53J1高溫處理措施見表1-3。
1.63J1優良品種規格為與批發商動態見表1-4。
表1-3[1,2]
類種或必須 | 熱工作問責制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力應變+600~700℃,時限2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應對+500~700℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應對+650~750℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
熱軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,有效期≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
優良品種和程序 | 熱軋帶材 | 冷磨砂材 | 冷拉磨光棒材 | 帶鋼圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼扁材 |
薄厚和直徑為(周長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
:寬度 | 50~250 | - | - | - | - | - |
直徑 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1鍛煉與精密鑄造生產工藝各種合金使用進口進口真空系統自感應開關爐鍛煉或進口進口真空系統自感應開關爐鍛煉加進口進口真空系統自耗爐重熔。
1.83J1用領域慨況與特異需要這種金屬是20新世紀60那個年代的馳名號,國外生產的與用領域二十多年。重要主要用于制造技術各種各樣的中國航空用粘性明感開關元件及耐或腐蝕不銹鋼導電介質的鑄件,如膜盒、膜片、波線管、傳回桿、隔板和粘性結構特征件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1熱性食物能
2.1.13J1線收縮指數公式該結構金在固溶加限期心態下,其差不多線收縮指數公式(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1強度冷應變力加追訴時效形態錳鋼的強度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電性能參數在冷彎曲變形+期限模式下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1永久磁鐵能固溶加時限階段的3J1合金類,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1生物安全性能該碳素鋼對、酸、氫硫化鈉、含國際石油、鍋爐生物燃油和濕潤油等被生銹有機溶劑,包括在海洋環境和熱帶雨林適宜水平下,極具最號的耐被生銹性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技巧基準中規定的性能參數
3.1.13J1收貨心態錳鋼材的熱學功能見表3-1。
表3-1[1]
工作狀態和茶葉品類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷不銹鋼拉絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交房動態鎂合金材經時限清理后的運動學安全性能見表3-2。
表3-2[1,2]
壯態和的品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
熱軋+時效性帶材 固溶+實效帶材 冷拉+法定期限帶材 冷拉+法定期限帶材 熱鍛(軋)材固溶+限期 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1空調溫及各方面溫下的流體力學特點不一樣的情況的合金鋼空調溫流體力學特點見表3-3。
3.33J1更久和應力松弛耐腐蝕性
3.43J1強度耐磨性
3.53J1彈力性能指標見表3-4。
表3-3[1]
情況下 | 帶材試板板材的厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min網絡速度水套冷卻水 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min速度快水套空氣冷卻+720℃,實效2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力+650℃,有效期2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
睡眠狀態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時長 冷應力+有效期 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變溫濕度因素硬質錳鋼在900℃上面(達920~980℃)固溶治理 后,為單相電奧氏體阻止。固溶或經冷應對后法定期限治理 ,約在500℃,從奧氏體中展開析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物中突破相,600℃上面析晶盡快,650~750℃析晶量達大值(含鉬的硬質錳鋼溫濕度因素偏限制)。在750℃上面析晶相展開降解,900℃上面降解終止。
4.23J1的時間-溫暖-組識演變等值線
4.33J1鎂碳素鋼型式型式運行狀況的鎂碳素鋼常見型式為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型進階相,并含有一點的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相(含Mo鎂碳素鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1擠壓成型效果鎂合金的熱應力溫濕度,為350~1140℃,去鍛、軋等熱生產制作,其生產制作效果優異。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1激光焊接生產使用功能金屬在固溶心態下比在法定期限心態下有比較好的激光焊接生產使用功能,可確定電焊、、縫焊、氬弧焊、電子束焊,與銅、銀基硬釬焊。在法定期限處理后,電焊、、縫焊使用功能不佳。在金屬表面層鍍鎳后可確定溫度過低錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1鑄件熱加工處工院藝為放到各種合金漆層陽極氧化,半成品熱加工加工處理宜在負壓或保證環境條件下做好。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表明除理工學院藝鎂合金熱除理后的氧化的皮,可使用堿浸-鈍化處理連合來步驟排除。液體溫不可以高出500℃。酸液使用“三酸”水鹽溶液,在50~80℃體溫下來。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切銷制造與軸類的性能指標固溶動態的和金強度較低,方便于切銷等繁多機制造。冷應力動態和追訴法定期限動態的和金能否開始機制造,但較難。配件上的似的在固溶動態制造成毛胚,追訴法定期限處置后再精制造到規范要求寸尺。和金的軸類的性能指標非常好。
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