4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52原材料品種4J52。

1.24J52接近型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J52相關材料的技巧設備原則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金技巧設備生活條件》。

1.44J52電化學好分見表1-2。

表1-2[4]% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱治理機制規則規定的增加標準值功效定期檢查試件材料其熱治理機制：在保護暖場或真高空電加熱到850℃?20℃，保熱1h，以不于300℃/min快速冷至400℃以下的公布[4]。

1.64J52蔬菜品種尺寸規格與出售睡眠狀態蔬菜品種有棒材、不銹鋼管、細木工板、帶材和絲材。

1.74J52煉制與壓鑄施工工藝用非正空室感受到爐、正空室感受到爐或電弧焊接爐煉制。

1.84J52應運簡介與異常標準4J52屬玻封碳素鋼典型的類型，經航天廠家利用，安全性能可靠。

4J52鎂合金首要主要用于與軟鉛鋼化玻璃封接，微型電子為了滿足電子時代發展的需求，管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52性熱能

2.1.14J52融化溫度表表標準該不銹鋼融化溫度表表約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該鎂合金的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線增長指數要求歸定的錳鋼平衡線增長指數見表2-1。錳鋼的平衡線增長指數見表2-2。錳鋼的增長的曲線見圖2-4。

表2-1 

2.24J52強度ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電性電阻值率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

表2-2[1,2] 

2.44J52永久磁鐵能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52合金鋼的永磁鐵能

2.54J52化學式功效各種合金在大方得體、淡水區和井水中含良好的耐高溫不銹鋼性。

三、4J52力學性能 

3.14J52技術設備規格規定標準的性能方面

3.1.14J52堅硬程度深沖態帶材應具有表3-1的規定標準。壁厚往往并不超過0.2mm的帶材不作為堅硬程度檢查。

3.1.24J52拉伸比程度比程度各種合金帶材的拉伸比程度比程度應滿足表3-2的的規定。

3.24J52室內體溫及各方面體溫下的測力機械性能

3.2.14J52抗拉強度該鎂合金（去應力退火態）抗拉強度HV約為135[1,2]。

表3-1[4]表3-2[4] 

3.2.24J52拉申耐熱性該和金（熱處理態）空調溫度拉申耐熱性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J52牢固和熱變形能

3.44J52強度使用性能

3.54J52塑性特性

3.5.14J52彈力模量該鎂合金的彈力模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變氣溫

4.24J52用時-平均溫度-集體轉化等值線

4.34J52合金鋼組識的結構該組成金鋼均為穩定可靠的奧氏體組識。

4.44J52晶體度合金鋼深沖帶的晶體度應不不大于7級，不大于7級的晶體度允許已經超過適用面積的10%。的板厚為不大于0.13mm的帶材預測平均值晶體度時，沿帶材的板厚為朝向的晶體最大數應不超過八個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52壓延成型使用性能該硬質不銹鋼很更容易使用冷、熱制作。熱制作攝氏度最好不要過高，升溫時間段最好不要別過長，應解決在含的節日氣氛中升溫。當帶材冷應對速率率少于75%時，熱處理回火以后會引發韌度各向。冷應對速率率在10%～15%，升溫到950～1050℃時（在釬焊階段中不能不解決）復合材質晶粒可觀長大后，倒致硬質不銹鋼韌度降，在薄的截面積還將會減弱復合的真空泵密封性。為此產品的終應對速率率應管控在60%以上[2,5]。

5.24J52焊結能力該組合起來起來金更具較好的焊結能力，可釬焊和碰焊。該組合起來起來金與軟安全玻璃等材質封接時需做好預鈍化辦理。

5.34J52零部件熱加工整理工學藝熱加工整理可氛圍：消掉剪切力淬火、里邊淬火及預陽極氧化加工整理。

(1)祛除剪切力應變熱處理為祛除零配件在機械設備加工制作后的殘存剪切力應變要進行祛除剪切力應變熱處理：430～540℃，保熱1～2h,爐冷或空冷。

(2)上面滲碳為避免合金材料在熱軋、冷拔、冷五金沖壓的時候中致使的工作工藝硬度現象，便于于不斷工作工藝。零部件需到正空或確保工作氛圍中，加溫到700～800℃，隔熱保溫30～60min，第二爐冷、空冷或水淬。

(3)預鈍化治理 該組合金類作封接資料應用時，在封接前該開始預鈍化治理 。使合金類外表形成一層層薄厚不光滑、高密度的鈍化膜。零部件在1100℃下，在供大于求濕氫中，預熱30min，而后在最少800℃的氧氣中鈍化5～10min。零部件的增重在0.1～0.3mg/cm2為舒適[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52外面治理 施工工藝在熱治理 、錫焊或玻封之后，必定處理不銹鋼外面塵埃、油分。氧化物反應層時可進行噴砂或先在熔融堿液中泡浸，其次再鈍化處理。經微氧化物反應皮可以使用25%懸濁液在70℃下鈍化處理。

5.54J52切割處理與銑削使用性能參數該硬質合金高速鋼鋸片鋼切割處理性狀和奧氏體不銹鋼類似。處理時用到快速路鋼或孔狀硬質合金高速鋼鋸片鋼高速鋼鋸片，低速檔切割處理，切割時可以使用冷卻塔劑。銑削使用性能參數好。