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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是具體是用鉻和鉬固溶升星的的一種鐵含量較高的鎳基高溫耐熱合金，具備著很好的抗養化和耐侵蝕能力，在900℃如下有中等偏上的持久性和脆性斷裂撓度，冷、熱生產制作成形性和對接焊能力很好。食用于創造航班熱車機的揮發室部分和高溫部分，在900℃如下食用，短暫上班溫差多達1080℃。銷售的具體是木種有板、帶材、引水管、棒材、鍛件、環狀件和細密鑄件。
1.1HastelloyX材質型號HastelloyX
1.2HastelloyX同類鋼材型號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(國內)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（為法國），NiCr22FeMo（芬蘭），NimonicPE13（英格蘭）
1.3HastelloyX相關材料的新技術細則
GJB1952-1994《南航用較高溫度合金屬帶鋼卷板實驗室管理標準》
GJB2612-1996《激光焊接用高溫和金冷磨砂材標準規范》
GJB3020-1997《國際航空用高溫各種合金環坯技術規范》
HB5494-1992《鋁合金冷(軋)拔無逢管》
HB5495-1992《和金帶鋼卷板》
HB5496-1992《和金圓餅、環坯和圓形件》
HB5497-1992《鎂合金熱扎和鍛制棒材》
HB5498-1992《H鎂合金冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《錳鋼冷軋鋼帶材的技術前提》
Q/5B4018-1992《K53金熔模高精度鑄件》
Q/CB61-1996《國際航空用合金類冷制作補焊無縫鋼管》
1.4HastelloyX生物學精分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 余下量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
并不超過 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱處里管理制墻板和管材管件：1130～1170℃，便捷空冷或散熱；棒材和弧形件定期檢查樣品：1175℃?15℃，空冷或速度快冷去；帶材：1065～1105℃，便捷冷去。
1.6HastelloyX款式技術參數與產生動態產生δ0.5～4.0mm的石材，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管厚1.0～2.0mm的不銹鋼裝飾管，內內直徑不低于0.2～10.0mm的銅焊條，內內直徑不低于≤300mm的棒材和各式各樣內內直徑不低于及管厚的環行件并且 不一樣圖案和大小的精密模具五金鑄件。石材、帶材和不銹鋼裝飾管經固溶治理和磷化后產生，帶材也可呈冷扎動態產生；銅焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化、清亮固溶治理動態成盤提貨，也可直條提貨；棒材和環行件沒經熱治理提貨。精密模具五金鑄件于鑄造動態產生。
1.7HastelloyX融煉與精鑄加工工藝技術所所采用脈沖爐加電渣并同真空環境傳器爐加電渣重熔加工工藝技術。制造鑄件則所所采用傳器爐重熔母不銹鋼后起模于調溫的模殼內，起模流速以快些為好。
1.8HastelloyX軟件情況與特異追求該鎂合金材料在日本飛機維修發起機和軍用研制業中取得了為常見的軟件，國家首要安全使用于研制焚燒室器件和熱端器件并且 蜂窩框架等。鎂合金材料在高溫高壓下安全使用后一斜定的法定期限疏松原因。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX溫性能
2.1.1HastelloyX熔解平均溫度范疇1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloyx線胸片熱膨脹比率見表2-3。
2.1.5HastelloyX鎂合金鑄件的熱擴撒率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX高密度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電性電阻器率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁鐵能錳鋼無磁鐵。
2.5HastelloyX耐腐蝕功能
2.5.1HastelloyX安全性能不銹鋼在空氣質量物質中實驗100h后的陽極氧化傳輸速率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
防氧化傳送速度/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX工藝標淮暫行規定的耐磨性
3.1.1HastelloyX技術設備標準約定約定的差異明細的熱學耐磨性見表3-1。
表3-1
木種 | 恒溫伸拉耐熱性 | 815℃牢固功效 | 能力 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不不大于 | |||||||
熱軋卷板 冷軋鋼帶材 冷拔管道 棒材 環狀件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 可以彎曲的180? 彎曲變形180? 夜壓、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的溫度抗壓難度難度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷正確處理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX木板（弧光爐加電渣重熔）生育情況恒溫拉伸形變效能的生育考驗參數的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX高溫及幾種體溫下的運動學耐熱性
3.2.1HastelloyX堅硬程度
3.2.1.1HastelloyX文件技術性標準標準的棒材、馬蹄形件和鑄件的硬性見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶的溫度對帶鋼薄鋼板光潔度的導致見圖3-1。
表3-2[2]
平種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣程度n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
實木板材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX拉申性能指標
3.2.2.1HastelloyX固溶濕度（保溫隔熱10～12min）對帶鋼金屬薄板拉申穩定性的關系見表3-3。
表3-3[3]
熔練工藝流程 | 固溶溫濕度/℃ | 20℃伸拉耐熱性 | 600℃彎曲機械性能 | 815℃熱塑耐熱性 | 900℃拉長安全性能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非進口真空感應開關加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
弧光爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據顯示。
3.2.2.2HastelloyX合金材料的不一樣的款式在不一樣的氣溫下的主要表現收縮性能指標見表3-4。
表3-4[1～2]
融煉生產技術 | 木種品種/mm | 的情形 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電孤爐加電渣 | 熱軋卷板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非蒸空自感應加電渣 | 冷軋鋼板板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
熔鑄加工 | 優良品種規格尺寸/mm | 感覺 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空箱感應式加電渣 | 熱軋薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
橢圓形件 | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
焊弧爐熔鑄后經非真空泵感覺爐重熔 | 精鑄試板 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX試驗檢測溫度表對棒材、鍛件拉伸形變功能的的影響見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX可靠性試驗熱度對細密鑄件肌肉拉伸性的直接影響見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX合金類法定期限后肌肉拉伸穩定性的變動見表3-5（法定期限前木板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，細密試件為鑄態）。
3.2.3沖擊力試驗的性能方形件條件熱治理 感覺的室內溫度沖擊力試驗延展性月均為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4打彎成功能當打彎成轉彎半徑5倍于產品它的厚度時，δ1.5mm產品供給動態多次打彎成至脫落的時間為11～20次。
表3-5[1]
煉制技術 | 蔬菜品種規格為/mm | 實效規范標準 | 在常溫剪切功能 | 650℃熱塑的性能 | 815℃拉伸形變性能指標 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 熱軋板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非高壓氣感性加電渣 | 冷扎板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
融煉方法 | 品種規格參數/mm | 時長標準 | 溫度拉伸彈簧性 | 650℃拉伸彈簧穩定性 | 815℃拉長功效 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空度光感應爐重熔母硬質合金澆鑄件 | 精鑄坯料 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①實效后較高溫度肌肉拉伸也在850℃下實施。
3.3HastelloyX堅持下去和脆性斷裂安全性能
3.3.1HastelloyX炎熱更久耐熱性
3.3.1.1HastelloyX生態板材、棒材于標淬火壯態、精密模具鑄件于鑄態的長久硬度見表3-6。
表3-6[2]
平種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼板金屬薄板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、環行件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密模具鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX鋼板于1150℃固溶心態的男人持續性承載力-期限斜率見圖3-4，棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶心態的男人持續性承載力-期限斜率見圖3-5，精鑄件于鑄態的男人持續性承載力-期限斜率見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX生態板于1150℃固溶形態、棒材、環行件、90mm方坯于1180℃固溶形態、精鑄件于鍛造形態的熱強技術指標一體化折線分別為見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶平均溫度對冷軋鋼板金屬薄板堅持下去性能方面的關系見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX法定期限后的經久性能方面見表3-8。
表3-7[3]
熔練方法 | 固溶外理國家標準 | 經久耐用耐腐蝕性 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷凝方式方法 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非重力作用感性加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電孤爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
融煉加工制作工藝 | 品系的規格/mm | 法定期限標準規范 | 650℃長久機械性能 | 815℃耐用功能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 的板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
冶煉加工過程 | 品類尺寸規格/mm | 實效標準化 | 650℃更久耐磨性 | 815℃耐久的性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空體磁感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高溫作業熱變形能力
3.3.2.1HastelloyX帶鋼板料和圓餅鍛件于的標準熱治理情形的內應力松弛抗彎強度見表3-9。金屬于有所差異氣溫和內應力下的內應力松弛穩定性見表3-10。
表3-9[1]
新品種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷扎簿板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛造工序 | 品類規格尺寸/mm | 制樣形態 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電孤爐加電渣 | 板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非正空傳器加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，散熱 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非正空磁感應重熔后精鑄 | 精鑄試件 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm實木板材于1150℃固溶的狀態的常溫金屬疲勞直線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX細密鑄件的高溫環境金屬疲勞曲線方程見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲憊性能方面
3.4.1HastelloyX高周困倦
3.4.1.1HastelloyX固溶水溫對帶鋼金屬薄板恒溫曲折機械振動損耗效能的損害見表3-11。
表3-11[3]
煉制技術 | 熱處里規范起來 | 身體疲勞性 | |||||
θ/℃ | t/min | 急冷的方式 | θ/℃ | 次數 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空體感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX石材于四種固溶的情形的中高溫疲勞過度比強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高的溫度自動旋轉拉伸抗壓強度疲勞抗壓強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX獨特的疲勞過度
3.4.2.1HastelloyX批發商的情形δ1.5mm木板材的熱疲勞過度穩定性見表3-14。
表3-12[4]
木種 | 固溶溫度表/℃ | 疲倦密度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
的板材 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 轉化成0.5mm刮痕的熱疲勞值周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶平均溫度對冷軋鋼金屬薄板熱疲勞過度特性的印象見表3-15。
3.5HastelloyX粘性耐腐蝕性
3.5.1HastelloyX應力松弛模量見表3-16。
表3-15[3]
鍛造措施 | 固溶凈化處理規定 | 熱疲乏機械性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 散熱玩法 | θ/℃ | 反復周次N/周 | 裂縫長/mm | 熱出現變形/mm | |
非抽真空感器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 的板材 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變攝氏度
4.2HastelloyX時間間隔-室內溫度-團隊變化身材曲線
4.3HastelloyX金屬組織安排結構特征
4.3.1該金屬在固溶感覺的機構為奧氏體基體，同樣還有幾瓶的TiN和M6C型炭化物。經700～900℃時間后常見溶解相為M12C和M3B2，同樣也有著進樣器μ相和L相。經700℃，200h時間后有幾瓶σ相，但在800℃時間后σ相不有，而溶解進樣器M23C6，一直有進樣器L相。由此金屬在時間后展現出一定的能力的時間硬底化的現象，使塑性材料下降，持續高溫效果也有著所下降。
4.3.2冷扎金屬卷板技術工藝標準規程規程，供貨動態冷扎金屬卷板的晶粒度度應在4～8級面積內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX熱擠壓安全耐腐蝕性鋁合金具備有健康的冷、熱加工工藝熱擠壓安全耐腐蝕性。鍛鑄供暖攝氏度1170℃?10℃，終鍛攝氏度不底于950℃；軋鋼鋼板帶鋼軋鋼鋼板供暖攝氏度1150℃?10℃，終軋攝氏度不底于850℃；環行件軋鋼鋼板供暖攝氏度1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX焊結效能該鎂合金兼有非常好的焊結施工工藝效能，可通過氬弧焊、縫焊和氣焊等技巧進行焊結。氬弧焊時推薦通過HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX手工diy氬弧焊聯接正規見表5-1。
表5-1[5]
被焊涂料 | 寬度/mm | 焊前的情形 | 電焊條 | 直接頭主要形式 | 電焊感應電流/A | 氬氣人流量/(L/min) | 鎢直徑/mm | 24v電源及性 | |
品牌 | 外徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 供應信息狀況或固溶狀況 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 聯結 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電壓正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX主動鎢激光脈沖氬弧焊指導實驗室管理標準見表5-2。
表5-2
規格/mm | 焊前情形 | 銅焊絲 | 弧壓/V | 單脈沖電流量/A | 維弧功率/A | 脈沖造成的幅比 | 智能寬比 | 電磁的頻率 | 點焊強度/(m/min) | 送絲加速度/(m/min) | |
鋼材型號 | 口徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊技術規范見表5-3。
表5-3[5]
被焊板材 | 厚薄/mm | 焊前動態 | 滾盤間距/mm | 點焊時/s | 休止用時/s | 激光焊接的速度/(m/min) | 額定電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應商動態 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX電焊、國家標準見表5-4。
表5-4[5]
被焊資料 | 板厚為/mm | 焊前階段 | 電直徑不低于/mm | 焊接加工準確時間/s | 電壓降力/kN | 單點抗剪屈服強度/MPa | 正拉硬度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或生產商情況下 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX電弧焊接金屬接頭的力學性效果見表5-5。
表5-5[6]
焊結辦法 | 壁厚/mm | 焊前心態 | 焊新代數控車床 | 焊條鋼號 | θ/℃ | 線接頭難度 | 更久功效 | ||
σb/MPa | 撓度公式/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 制造狀態下 | 未工作 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈沖造成的氬弧焊 | 1.0 | 廠家直銷情形 | 未工作 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 供貨的情形 | 未除理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 出售程序 | 未補救 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX部件熱工作藝石材制作固溶工作：1150℃?10℃，2～15min，快空冷。補焊件或燃燒筒工作：980℃?10℃，60min，空冷。機工作后除熱應力工作：870℃?10℃，30～60min，空冷。部件增強長寬高工作：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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