4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱之為因瓦(INVAR)耐熱碳素鋼類，耐熱碳素鋼類的居里點約為230℃，不大于此溫濕度時耐熱碳素鋼類是鐵永久磁鐵的，含有很低的收縮常數，大于此溫濕度時耐熱碳素鋼類為無永久磁鐵的，收縮常數加大。該耐熱碳素鋼類注意應用在手工制造在天氣溫度變幻範圍內圖片尺寸相似度高勻速運動的組件，具有廣泛性應用在wlan焊實業、精密五金機器設備、電子儀表及實業。

1.14J36建筑材料類型4J36。

1.24J36相同鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原料的系統水平規范標準YB/T5241-1993《低澎脹鋁合金4J32、4J36、4J38和4J40系統水平必要條件》。

1.44J36化學物質有效成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱解決制度管理規格法律法規的熱脹指數性能方面考驗樣品按著述的方式代處理和熱解決：將半產品樣品熱處理加熱至840℃?10℃，墻體保冷1h,水淬，再將樣品代處理為產品樣品，在315℃?10℃墻體保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36茶葉品類規格尺寸與制造工作狀態茶葉品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36冶煉與冶煉技藝用非進口真空室傳器式爐、進口真空室傳器式爐和電孤爐冶煉。

1.84J36選用簡況與特殊化規范該合金類屬是典型的低膨漲合金類屬。經空航服裝廠適用，在使用性能安全；適用中應嚴厲操縱熱治療工藝設備設備及處理工藝設備設備，以有保障建材的安全性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36融化水溫位置1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增大數值標準的指定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36強度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電耐熱性

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻溫度因素因子見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫暖的影響（電場密度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36物理化學效能合金類在十足、淡水區、和海有一定程度的耐蝕化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36枝術規范規范的的性能

3.24J36常溫及不同高溫下的力學性能

3.2.14J36對抗強度合金材料在滲碳心態的對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36彎曲性錳鋼（熱處理回火情形）在低溫下的彎曲性見表3-1。在不相同冷應變速率下的彎曲性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長時間和脆性斷裂耐腐蝕性

3.44J36困乏安全性能

3.54J36的彈性功能

3.5.14J36彈力模量錳鋼（降溫狀況）的彈力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變高溫

4.24J36耗時-平均溫度-團隊提升曲線美

4.34J3金進行性機構合金屬為三相變頻器奧氏體進行性。

4.44J36晶體度度冷應對率ε=60%～70%、鋼板厚度d=1mm的帶材，在表4-1如圖溫下退火處理1h，空冷后，按YB027-1992規則去晶體度度評估，結果顯示見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36冷沖壓效果硬質合金很更易冷、熱手工加工廠。熱手工加工廠時需避開在含的積極性里添加熱。

5.24J36熔接生產性能方面各種鎳鋼材料可分為氧乙炔焊、電弧熔接焊、熔接和氫共價鍵焊等的辦法熔接生產。原因膨漲數值與各種鎳鋼材料的有機化學好分關干，承當量避免因熔接生產有各種鎳鋼材料化學物質的提升，由此好適用氬弧焊，熔接生產的自動填充金屬材質好所含0.5%～1.5%的鈦，以避免熔接生產的出水孔和裂口。

5.34J36零配件熱處工院藝該耐熱合金調質熱操作可涵蓋：除去內應力去應力退火操作、中部去應力退火操作及安全穩定化操作。

(1)除去彎曲地應力應變熱處理回火為除去精加工零件在機械設備制造精加工后的殘存彎曲地應力應變，要實施除去彎曲地應力應變熱處理回火：530～550℃，隔熱保溫1～2h,爐冷。

(2)里面退火工藝為排除合金類在冷軋鋼板，冷拔、冷機制作過程中 使得的制作軟化跡象，便于于延續制作。鏜孔受熱到830～880℃，保溫30min，爐冷或空冷。

(3)穩固化解決為兌換都具有較低的彭脹數值又能使其特性穩固的解決。般采取四段解決。

a)粗糙化：在供暖中，錳鋼中的雜質殘渣積極主動固溶和錳鋼化事物日趨粗糙。鑄件在保護區環境中，供暖到830℃，保暖20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火階段中就可以組成部分避免由退火有的承載力。產品工件高溫到315℃，隔溫1～4h，爐冷。

c)增強性高化追訴時效：使合金鋼的的尺寸增強性高。鋁件表面微波蒸汽加熱到95℃，墻體保溫48h。而對于冷生產工藝或自動化生產工藝后的高精確度配件，最好不要選取高溫高壓操作時，可選取下述消掉地應力增強性高化操作：鋁件表面微波蒸汽加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36的單單從表面整理工學藝的單單從表面整理可利用噴砂、拋光劑或磷化處理。鋁合金能作25%溶劑在70℃下磷化處理，去掉空氣氧化皮。

5.54J36切屑生產制作與銑削功能方面該304不銹鋼切屑生產制作形態和奧氏體304不銹鋼相仿。生產制作時采取高速度鋼或孔狀304不銹鋼數控刀具，低擋切屑生產制作。切屑時利于用水冷卻劑。該304不銹鋼銑削功能方面優秀。