GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是濾渣通戶型鎳基彎曲耐高溫高壓不銹鋼，在650～950℃位置內，擁有高的伸拉和耐用熱變形幾率密度和保持良好的特點。考慮到不銹鋼中鋁、鈦、鉬成分較高，鑄錠開坯相對較不便，但彎曲后的相關材料擁有比較好的韌度，在熱治療睡眠狀態下可冷擠壓成型，也可實行點焊，點焊機械機械部件熱治療時易導致應對限期裂縫。不銹鋼的優良品種有金屬薄板、帶、絲、盤件、馬蹄形件、鍛件、棒材、和精密機械鑄件等，適于于制造技術在870℃有接下來的條件有高密度和980℃有接下來的條件的航材、航空打著機耐高溫高壓零機械機械部件。
1.1GH141用料品種GH141(GH4141)。
1.2GH141近意鋼材型號UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141產品的技術設備準則
Q/3B4060-1992《GH141耐熱合金棒材》
Q/3B4063-1992《GH141碳素鋼冷軋鋼帶材》
Q/5B4027-1992《GH141碳素鋼圓餅、環坯、弧形件》
Q/6S1033-1992《氣溫鎖緊螺栓件用GH141鎳鋼棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141電化學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
很小于 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱操作監督制度見表1-2。
表1-2
平種 | 熱治理系統 |
（飛防）圓餅、環坯、馬蹄形件、棒、板才 | 原則Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（航空工業）棒、盤件 | 國家標準Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
正規Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
的板材 | 規范起來Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
規定Ⅴ:1080℃,墻體保溫不需小于2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141品系規格為尺寸與出售的情形可帶來不同規格為尺寸的圓餅、環坯、環狀件、板料、帶材、棒材、鍛件和精密鑄造鑄件等。板料于固溶的情形到貨，棒材和鍛件不經過熱加工處理到貨。
1.7GH141融煉與鑄造生產工藝設計設計生產工藝設計耐熱合金用到渦流感應式融煉、渦流感應式融煉加電渣重熔或渦流電弧放電重熔生產工藝設計。
1.8GH141利用概述與比較特殊特殊要求該各種合金大面積使用于制造技術航空工業、航空工業汽車發驅動力溫度高承力零機械部件，如主導性葉輪樹葉、揮發室、增壓、主導性器溫度高承力件、軸、盤、葉輪樹葉和擰緊件等，板才電焊焊接件熱除理時的應變力時效性裂口，可用于焊前流行起來效性除理或在焊前的控制固溶除理后的放置冷卻快慢的的方式來治療好，焊后再進行原則熱除理。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141熱性食物能
2.1.1GH141鋁熱反應溫范疇1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線彭脹指數公式見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141硬度ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電耐熱性δ2mm原材料的制冷阻值率見表2-3。
表2-3[3]
的狀態 | ρ/(10-6Ω.m) | 情況下 | ρ/(10-6Ω.m) |
熱軋鋼板 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141帶磁能見表2-4。
表2-4[4]
環境 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141生物學穩定性
2.5.1GH141耐磨性在氣體導電介質中的氧化物濃度見表2-5。
表2-5[9]
外表面心態 | θ/℃ | 各個時候陽極氧化傳送速度/(g/(m2?h)) | 的表面情形 | θ/℃ | 不一樣的時段氧化反應強度/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2納米涂層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141技能標準規范歸定的功效
3.1.1GH141圓餅、環坯、環行件、大棒材標準要求的的性能見表3-1。
表3-1
文件規則 | 產品 | 熱處理淬火制度的重要性 | 延展性 | HBS | 耐久功效 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、環行件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和期限外理后的高溫密度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141鎖緊螺栓件原則法律規定的穩定性見表3-2。
表3-2
材料標準 | 優良品種 | 熱清理監督制度 | 拉申能力 | 經久耐用能 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 加固件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材要求規則的耐磨性見表3-3。
表3-3
熱加工情況下 | θ/℃ | 拉長功能 | HBS | 沖擊性彈性 | 男人持久機械性能 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不高于 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141板才、帶材規則相關規定的耐磨性見表3-4。
表3-4
熱除理機制 | 強度/mm | θ/℃ | 拉伸彈簧性能參數 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，保冷不需小于2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
去應力退火＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變室溫不銹鋼熱正確處理后，組織開展中揮發相的相變室溫使用范圍見表4-1。
表4-1[13]
析晶相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變溫度因素領域/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141時間間隔-溫差-組織機構轉變成等值線
4.2.1GH141鑄態試板經1180℃,6h,風冷高頻淬火后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶除理后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h限期后，和金中分析出相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141錳鋼鋼公司結構類型錳鋼鋼在規范標準熱治理 壯態的公司除γ基休外，還存在著γ′、M6C、M23C6、MC，時長后有μ相分析出。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141成型安全性能
5.1.1GH141鋼錠鍛鑄應先實施低溫平滑化凈化處理，鍛鑄加水體溫為1160～1180℃，終鍛體溫不大于1000℃。熱軋帶鋼熱擠壓加水體溫為1140～1160℃，終軋體溫不大于1060℃。板料熱擠壓加水體溫為1140～1160℃，終軋體溫不大于800℃。
5.1.2GH141熱軋薄鋼板固溶形態的不斷拉伸和杯突能見表5-1。
表5-1[9]
產品種類 | 熱除理管理制度 | 反復不斷地彎折數次 | 杯突深淺/mm |
δ1.5mm冷軋鋼板薄鋼板 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓安全性能墻板在長期保持細晶和較低的堅硬程度時更具特好的可旋性。要根據溫度拉長縱斷面縮緊率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，一些外形限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
錐體形件 | 半球型件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱延性能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛塑性變形變形見表5-3，塑性變形變形圖見圖5-1。
表5-3[2]
耐壓試驗體溫/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε裂縫min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模仿塑性變形經過多次實驗發現沒想到見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱水處置后進行氣溫拉長試驗報告，其氣溫拉長可塑性見表5-5。
5.1.5GH141各種合金再晶體圖
5.1.5.1GH141制造再心得圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再結晶體圖見圖5-3。
表5-4[5]
類型、 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
閉式冷卻塔線性 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
蒸汽加熱申請這類卡種曲線提額 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2加水直線以100℃/s加水到要求濕度保溫層100s，以100m/s效率剪斷。
表5-5[2]
沖擊試驗環境溫度/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
氣溫拉伸彈簧塑性材料δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141氬弧焊耐磨性
5.2.1GH141不銹鋼可熔焊、對外擴散焊、釬焊、擠壓焊。熔焊既能夠用電子設備束焊，也能夠用氬弧焊焊。熔對接焊縫在熱除理時有導致應對限期內裂趨勢，為將本身趨勢減到小，應在焊前固溶緩緩固溶整理，即1080℃，接下來以22℃/min冷凝到650℃；別的最好的辦法是在焊后退行過限期除理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min冷凝到980，4h，以1.7～4.4℃/min冷凝到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min冷凝到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在驅除焊剪切力和恢復過來性能方面時，應高速 采暖器能夠限期硬底化室溫范圍內，這種可驅除應對限期發裂趨勢。運用細晶、低沉渣純度材料，驅除機械化加工生產硬底化，低的焊線電量也同樣也可以較低應對限期發裂趨勢
5.3GH141機件熱凈化處理工學藝
5.3.1GH141在較低溫制冷的效果度下運作，耍求零部件具高的拉伸運動剛度和身體疲勞安全性能時，推見選用1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在高溫度下工作中，又需要原材料存在高的熱強性時，合適的的熱治理 規范化為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對必須對接焊的馬蹄形件等零零件，選擇采取1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
GH141-GH4141數據由鄭州隆繼五金實業全程提供，你可搜索更多了解鄭州隆繼材料集團網站。
在線咨詢