4J33

一、4J33概述 

4J33是融入中國國家的瓷器優點和缺點試制的瓷器封相連接金。硬質合金在-60℃～600℃氣溫范圍圖內含有與95%Al2O3瓷器相近的字的線彭脹公式。其主要在和瓷器實施配比封接，是電真空箱工業制造中非常重要的封接結構特征裝修材料。

1.14J33資料型號4J33。

1.24J33相近的字品種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33建材的科技標準化YB/T5234-1993《瓷封各種合金4J33、4J34科技狀態》。

1.44J33催化基本成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱治理工作規范相關規定相關規定的增加彈性系數及常溫組織安排固確定的穩定性檢查試板，在保護區氣體或真空氣中蒸汽加熱到900℃?20℃,外保溫1h，以好超過5℃/min車速冷至200℃一下新鮮出爐。

1.64J33類種金橋銅業跨接線的截面積大小與供應信息的狀態類種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛煉與鋁鑄造新工藝用非負壓檢測爐、負壓檢測爐或脈沖爐鍛煉。

1.84J33應運簡介與特種需要該碳素鋼經民航化工廠操作，特性保持平穩。注意在電機械泵元器件與Al2O3陶瓷廠家圖片封接。生產粗加工魔幻網上管和磁控管的電、引入來盤和引入來線。在操作中應該讓用的陶瓷廠家圖片與碳素鋼的回縮比率相搭配。當用碳素鋼時，應跟據操作溫度因素從嚴定期檢查環境溫度通過保持平穩性。在粗加工全過程中應通過適度的熱治療，以 保障原料體現了很好的深沖引伸特性。當操作鍛材需要從嚴定期檢查其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33受熱體溫超范圍該金屬溶解體溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鎂合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線收縮數值準則行業標準的鎂合金大概線收縮數值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33密度計算公式ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電效能

2.3.14J33功率電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻器溫度彈性系數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁塊能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33合金材料的吸引力能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33電化學功效該硬質合金在十足、談水和海域中都具有不錯的耐防腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技能標準規范的規定的的性能

3.1.14J33洛氏堅硬程度深沖態帶材的洛氏堅硬程度應合乎表3-1的標準規定。它的厚度較小于0.2mm的帶材不做洛氏堅硬程度檢驗檢測。

表3-1 

3.1.24J33抗拉能力能力密度絲材和帶材的抗拉能力能力密度應合乎表3-2的相關規定。

表3-2 

3.24J33在常溫及多種多樣室內溫度下的力學結構效果

3.2.14J33洛氏抗拉強度合金屬帶材（退火處理態）洛氏抗拉強度見表3-3。

3.2.24J33拉長安全耐熱性錳鋼（熱處理態）在溫度的拉長安全耐熱性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33耐久和應力松弛性能方面

3.44J33身體疲勞穩定性

3.54J33塑性特性塑性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫暖4J34和金γ→α相變溫暖在-80℃下面。4J33較4J34結構相對穩定。

4.24J33的時間-溫暖-策劃 的變化線條

4.34J33硬質鋁合金進行設備構造該硬質鋁合金的進行為兩相電奧氏體。按1.5規定標準的熱正確清理機制正確清理后，4J34再經-78.5℃下冷凍冰箱，還應存在馬氏體進行。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度標準化法律規定，深沖態帶材的晶體度應不不大于7級，不大于7級的晶體不許高達規模的10%。對高度不大于0.13mm的帶材，估算峰值晶體度時，沿帶材高度目標方向晶體數個應不不低于7個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33冷沖壓性該鋁鎳鋼兼有正常的冷、熱制造工藝性，可作成各種各樣的繁多圖形的零配件。但應防范在含的課堂氣氛里添加熱。在冷制造工藝時，帶材的冷應力率低于70%，熱處理之后誘發塑型各向。應力率在10%～15%內，鋁鎳鋼在熱處理是會致使晶粒度度急劇下降成人，也將帶來鋁鎳鋼的塑型各向。當終應力率是60%～65%，晶粒度度度7～8.5級時，其塑型各向小。

5.24J33電焊焊接生產工藝功效該耐熱合金類可選用釬焊、熔焊、阻值焊等方式方法與銅、鋼、鎳等黑色金屬電焊焊接生產工藝。當耐熱合金類中鋯含磷量少于0.06%時，將關系板才的氬弧焊電焊焊接生產工藝產品質量，或者使焊口發裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33部件熱處里生產技術熱處里可為：去掉應力比退火處理處理、中間商退火處理處理。

(1)避免內內應力應變去內內應力降溫為避免工件在機械設備加工生產后的殘存內內應力應變，要參與避免內內應力應變去內內應力降溫：470～540℃，隔溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)后面退火處理為解除合金鋼在冷軋鋼、冷拔、冷五金沖壓具體步驟引發的生產生產制作硬底化后果，以便于于隨時生產生產制作。工件表面必須要在干氫、分析氨或真半空中燒水到750～900℃，隔熱保溫15min～1h，那么爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外觀解決工序外觀解決適用噴砂、打蠟 、酸洗工藝。該不銹鋼具備很好的主軸電鍍能力，外觀能鍍銀、銀、鎳、鉻等五金。

5.54J33車削激光處理激光處理與削磨耐熱性該鎂耐熱碳素鋼車削激光處理激光處理特征和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎相似性。激光處理時選用迅速鋼或硬塑鎂耐熱碳素鋼彈簧，低速度車削激光處理激光處理。車削激光處理時利于用降溫劑。該鎂耐熱碳素鋼削磨耐熱性保持良好。