GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159不銹鋼是在國內外多相鈷基高溫不銹鋼(MP不銹鋼)的條件上趨勢在一起的一項新興效果多相鈷基高溫不銹鋼。它的最基本顯著特點是:運用冷易變型第一個在面心立方米基體中可能會導致造成交叉重合網狀結構分散的條狀ε相來避免位錯的長程運行而造成提升,再路經有效期整理揮發彌散的Ni3X相獲取提升。該合多金具備有超效果、不錯的塑延展性和高的載荷被腐燭抗力等,另外在650℃的高溫下仍能提高其效果的特點。該不銹鋼不僅僅可普遍基本用于飛防發起機的高溫固定螺柱等元器件,也可基本用于載荷被腐燭環鏡下(如海底大氣自然環境環鏡)投入使用的民航機用超效果固定件。生產商的最基本產品是冷拉棒材。
1.1GH159建筑材料鋼號GH159。
1.2GH159接近鋼材型號MP159()。
1.3GH159素材的能力準則
Q/6S992-1992《高溫環境鎖緊件用GH159合金類冷拉棒材》(首都飛防用料探索所)
C3S284-1993《高熱緊固連接件GH159各種合金冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化學工業其他的化學成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不多于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱外理管理機制固溶外理1040~1055℃,4~8h,油冷 在溫度開展48%?1%的冷拔斷裂+期限外理650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159平種尺寸規格與生產商睡眠方式不錯生產商d5~25mm的冷拉棒材,生產商睡眠方式為冷拔態。
1.7GH159鍛煉與煅造藝應用渦流感應器加渦流弧光重熔的雙聯的生產藝。
1.8GH159技術應用情況與特殊化需要該碳素鋼包括廣泛用于空航公司打著機的鎖緊件,在600℃下機械性能動態平衡,可以讓用。是當前好的空航公司打著機鎖緊件產品。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性熱能
2.1.1GH159熱分解溫濕度面積凝固點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔工作狀態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+實效感覺 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線熱脹標準值見表2-2(冷拔+時效性情況)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159密度單位ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電性能參數鎳鋼的電阻器率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔動態 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+限期方式 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159永磁鐵能錳鋼在25℃時的磁導率有1.00265[2]。
2.5GH159電化學功效
2.5.1GH159耐防蝕化特性該鎳鋼還兼具好的抗漏洞防蝕化和內扯力防蝕化裂紋的水平。在常見的氯化鐵實驗操作中未發現漏洞防蝕化和點蝕。在擦鹽扯力測試中未引發破壞。更迭浸漬證明該鎳鋼還兼具健康的抗氫脆和內扯力防蝕化裂紋的水平。
三、GH159力學性能
GH159技術工藝標準的法律法規的功能見表3-1。
表3-1
茶葉品類 | 狀態下 | 取樣方法目標 | 伸拉特性 | HRC | 持久性使用性能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不值為 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+期限 | 橫項 | 環境溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2現貨供應程序的棒材經實效整理后,其收縮、耐久特性和對抗強度應包含表格標準的規定要求。當棒材的收縮性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3堅持下去能力可在平整-凹槽組合式疲勞試驗上檢驗。樣品應為在23h內折斷。樣品平整方面弄斷后,其生長率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材鄰近步位采樣并分別是加工廠的均勻和突破缺口長時間試件材料積極進取行實驗操作。試件材料應為在23h內折斷;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5耐久科學試驗可在超過965MPa的熱壓力下開展,但科學試驗時候中不調整熱壓力。科學試驗結論應滿足表格規定標準
的要求。
6經需方贊同,在965MPa的壓力下使用男人持久進行實驗至23h后,可時間間隔8~10h遞加壓力35MPa,早以試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變溫差γ+ε兩相區溫差范圍之內為540~700℃,540℃以上的γ相為亞穩定。
4.2GH159時段-溫暖-組織化轉移斜率
4.3GH159金屬屬機構設備構造金屬屬在上臨界值狀態值體溫(約700℃)上文為動態平衡性高的面心立方米米γ相,在下臨界值狀態值體溫一下(約540℃)為動態平衡性高的密排六方ε相;兩體溫相互之間為γ+ε的兩相區。當金屬屬從上臨界值狀態值體溫制冷到恒溫時可保證亞動態平衡性高態的γ相。當在恒溫下來冷扭曲時可造成γ相到ε相的馬氏體形提升。這樣,金屬屬經固溶處里后全都為亞動態平衡性高的γ相,在冷扭曲的時候中方面γ相發生的馬氏體相變提升為動態平衡性高的ε相。所生產的ε相為薄團狀,在面心立方米米的γ相金屬材質晶粒內呈交錯式網狀結構區域。在最后的期限的時候中又在亞動態平衡性高的γ相中析晶Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159塑壓效果
5.1.1GH159各種碳素鋼錠應先在1125~1180℃隔熱18~36h確定平滑分布化工作以減短聚集偏析和塑性斷裂σ相演變成。各種和金鋼材料鍛造生產開坯裝爐溫暖不超600℃,升溫溫暖為1120℃?10℃,期限不超4h。開鍛溫暖不不超1050℃,終鍛溫暖不不超950℃.各種和金鋼材料冷軋鋼開坯裝爐溫暖不超700℃,升溫溫暖為1130℃?10℃,隔熱30~60min。道次大斷裂量難以超20%。終軋溫暖不不超950℃。冷軋鋼后各種和金鋼材料在1050~1070℃熱處理回火1h以能夠平滑分布金屬材質晶粒,易于事件冷斷裂生產。
5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶加工后,經堿、酸洗鈍化去氧化物皮,再經表層鍍層加工后,對其進行冷拔發生形變幾率。冷拔發生形變幾率量為48%?1%。
5.2GH159焊結功效焊結功效同18-8型不銹鋼材料,能用的 氬弧電焊工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159電焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159鑄件熱加工操作工學院藝六角螺栓的熱加工操作工學院藝為650~675℃,4h時效性加工操作,空冷。
5.4GH159從表面上進行處理工學藝硬質合金經局布光感應煮沸熱鐓成螺絲后,從表面上再經冷搓絲制作外螺紋。
5.5GH159切銷生產粗制造生產與削磨耐腐蝕性方面鎂合金類鋼的機生產粗制造生產耐腐蝕性方面相仿于GH738鎳-鈷-鉻鎂合金類鋼。可在冷生產粗制造生產提升和有效期原材料積極進取行機生產粗制造生產。冷拔態的GH159鎂合金類鋼的機生產粗制造生產技術指標見表5-1。
表5-1[1]
進行 | 工貝板材 | 工具軟件多少款式 | 軟件內型 | 車削加工程度/mm | 走刀量 | 切銷強度/(mm/min) | 銑削體積尺寸/mm | 切銷液 |
切削 | M24飛速鋼 | 橫項前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"方形的高速鋼鋸片 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓上銑和端銑 | M2迅速鋼 | 轉鼓角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 直徑1"的四出屑槽端倒角刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦產油 |
沖孔 | T15飛速鋼 | 水鉆頭角:118 旋轉角:29? 時候:7? | 內徑1/4"二槽沖擊鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦產油 |
鉸孔 | M2速度鋼 | 直出屑槽 倒邊角:45? 后角:7? | 六槽高速度鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦產油 |
攻絲 | M1迅速鋼 | 兩個出屑槽,螺栓尖75%螺孔 | 5/16-24界面硬底化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦物質油 |
GH159-GH6159數據由成都隆繼鋁合金企業全程提供,你可搜索更多了解西安隆繼金屬件控股集團。