1.4547
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1.4547化學上物質(不高于):
碳C | 硅Si | 錳Mn | P | S | 鉻Cr |
0.020 | 0.80 | 1.00 | 0.03 | 0.010 | 19.5~20.5 |
鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | | |
17.5~18.5 | 6~6.5 | 0.18~0.22 | 0.50~1 | |
1.4547說:
1.4547具高含鉬量,故具高的耐點腐化和耐間隙腐化耐金屬金屬灼傷性參數。在這種鋼種的不銹鋼材質的是為適用于類似于沽島的海等兼具刺激性鹵化物的大環境中而工業化生產和開放的。也具的抗均腐化性。獨特是在含鹵化物的酸中。一類鋼具是很棒的耐高斯模糊腐化耐金屬金屬灼傷性參數,在沽島的海、沖氣、現實存在間隙、低速度壅水要求下,有的抗點蝕耐金屬金屬灼傷性參數(PI≥40)和好一點的抗應力應變腐化耐金屬金屬灼傷性參數,是Ni基合金屬類和鋁合金屬類的代用素材。接下來在耐溫度或是耐腐化的耐金屬金屬灼傷性參數上,具更好的耐溫度或是耐腐化耐金屬金屬灼傷性參數
1.4547用和特質:
1.4547耐蝕化效能
1.4547比奧氏體不銹鋼圓管(如316)更具更高的的耐腐性,耐蝕化性和抗氣蝕性.1.4547更具經驗豐富的耐海域蝕化性和濃鹵化物大環境,更具的抗海域空間蝕化安全性能
1.4547相當適用在鹵化物情況中安全使用,能夠廣泛用于底溫,造紙廠,物理化學,石化公司和煉油廠企業的不銹鋼裝飾管嗎板,廣泛用于熱互相對調器,熱量散發器的并網發水泥廠,航天建筑工程施工中的不銹鋼裝飾管嗎板,如航天鋼,螺母,的閥門,熱互相對調器,冷卻塔器,特別罐,泵和通風管道。
鋼在敏化和交付條件下耐晶間腐蝕。非磁性鋼
1.4547質地要求:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規格鍛件環件,上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4547物理上的性:
溶點/℃ | 比熱容 | 熱導率/w/(m.k) | 線脹標準值 | 電阻器率 | 縱向設計彈力模量 |
1325~1400 | 0.5 | 13.5 | 16.5 | 0.85 | 200 |
1.4547原則下流體力學特點:
標準號 | 直經(好大于等于) | 硬度標準(并不太于) | 伸拉密度ΣbMPa | 展開率A/% | 縱剖面收縮毛孔Z/%≥ |
EN10088 | 160 | 260HB | 650 | 35 | - |
隆繼集團小知識(固溶作用):
①鋼中鎳鋼炭化物的分析出與溶解出來
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但可行的尺寸>3mm的,應散熱;
• 含C量<0.08%、尺寸規格<3mm,可風冷;
• 能夠寬度≤0.5mm的可空冷
1.4547生產制作加工處理和電弧焊接效能:
不銹鋼1.4547易于焊接,適用于奧氏體不銹鋼規格的焊接工藝。焊接應在盡可能低的溫度下進行,因為其奧氏體結構可能容易發生熱裂。我們建議您聯系您的焊接耗材供應商,他們應為您提供有關焊接UNS S31254不銹鋼的全面幫助和信息。
1.4547(X1CrNiMoCuN20-18-7)數據由沈陽隆繼輕金屬集團公司全程提供,你可搜索更多了解東莞隆繼重金屬實業公司。