904L (UNS N08904) 一種終級奧氏體304不繡鋼，設計的在在各方面加工情況中達到中高無上度的耐侵蝕性。高鉻和鎳濃度的構建，另加上鉬和銅的使用，切實保障了正常的耐被腐蝕性。

904L 都具有極度合金材料化的物理有效成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，帶來了了高于 316L 和 317L 鉬怎強不銹鋼管的正常的耐氯化物應力應變腐蝕不銹鋼性裂開、點蝕和一樣 腐蝕不銹鋼性效能。

鎂合金 904L 這一開發技術使用忍受有稀氫氧化鈉的周圍環境。它還對別無機物酸（如熱磷酸）或是一般數無機酸兼備優質的耐熱性。

碳素鋼 904L 很極易能夠 標準的生產車間手工制造實際操作完成激光焊接和加工生產。

耐酸性性安全性能

904L 中碳素鋼稀有元素的高含鐵使該碳素鋼更具非常的好的抗不規則蝕化業務能力。

904L 剛開始的是為耐熱含稀氫氧化鉀的工作環境而搭建的，是眾多些裝飾管中之一，在獨角獸高達 95°F (35°C) 的平均溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對不少另外的硅化物酸（舉個例子磷酸和大部份數有機會酸）具備著比較好的接受性。其實，含鹵正離子的酸和酸鹽溶液有可能包括更強的金屬氧化性，317L、317LMN 和 904L 的耐金屬氧化性有可能嚴重不足。

妥爾油的分餾一般而言可以比 316L 竟然更最常見的 317LMN 很好的的材料。在等熱的濃苛性堿液體中，耐氧化性具體考量于資料的鎳成分。904L 的鎳的含量為 25%，已被證明文件是大部份數傳統與現代不繡鋼的穩定使用品。

304L 和 316L 等傳統型不銹鋼在一些要求下加容易發現氯化物內應力生銹空鼓 (SSC)。時間推移鎳和鉬分子量的增多，對 SSC 的抗拒力增多。那么，更高些性能指標的奧氏體鋁合金如 904L 更具特別好的抗 SSC 作用。右上角的和表格顯現了在汽化前提條件下氯化物飽和溶液中對 SSC 的抵擋力。高機械性能奧氏體鋼和雙相304不繡鋼嚴重依賴于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*材質：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

構造：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 鈍化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學反應分析一下

重 %（除非說另有介紹，不能那些值均為更大值）

冷完成

904L 特別體現了拓展性但是適于制作。更改鉬和氮寓意著與標 304/304L 品級相較于，很有可能還要更巨大的激光加工機 。

熱脫模

在熱精代手工加工的過程 ，提案施用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的運作溫。往往熱精代手工加工后應實行固溶降溫和蘸火，但在 904L，要在超過 2012°F (1100°C) 的溫下關閉熱真空成型，接下來隨時對建筑裝修材料實行蘸火，則該建筑裝修材料也可以都不實行售后受熱的情況發生下施用制療。將整產品工件從 2012°F (1100°C) 以上內容的溫蘸火是越重要的。要身體局部受熱或冷去到 2012°F (1100°C) 以內，又或者冷去有點慢，熱精代手工加工后應始終如一實行固溶降溫和蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下實行固溶降溫。

手工加工

各種合金 904L 的冷生產加工固化率使其可生產加工性不超 410 和 304 不銹鋼材料。

對焊

不銹鋼 904L 能夠 實現大往往數標準化生產工藝簡單氬弧焊。奧氏體家具板享有不規則的奧氏體結構的設計，不銹鋼鋁合金事物地域分散不規則。氬弧焊后的初凝誘發此類鋁合金事物如鉬、鉻和鎳的二次地域分散。此類偏析留下在管道錫焊工藝的鍛壓結構的設計中，并會傷害此類場景中的耐腐化性。偏析在 904L 中不太特別，這用料一般而言施用與對接焊縫營養成分相似的放置鋁合金實施氬弧焊，甚至會能夠 在就沒有放置鋁合金的情況下下實施氬弧焊。

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