4Cr10Si2Mo鋼的特征及軟件應用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同歸屬于馬氏體耐高溫鋼方式，也就是種中耐溫熱作注塑模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的電化學精分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界狀態點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱加工工藝：
鍛壓加工工藝規范了：調溫體溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的預備黨員熱清理：
淬火施工工藝：預熱溫度表為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的熱處理及回火：
退火室內溫度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
氣溫煮沸時間間隔不要延長，以制止出現表明脫碳使表明氏硬度拉低耐腐蝕性學壞，同一時間不錯制止出現含硅剛易產生了晶體長完的取向。
4Cr10Si2Mo鋼冷生產制造穩定性差，冷和變形時可以點火（600~800℃）。