440C不銹鋼在刀具制造中的特性與應用
440C304不銹鋼材質的充當一項典型馬氏體304不銹鋼材質的,因既定的的性能優缺點而在屬具制造廠領域行業得見常見適用。下面的從素材性能、加工生產點和適用場面等方向采取事實介召。
材料成分與基本性能
440C的物理營養成分規劃使其符合一下特殊性:
鉻含量:16-18%,提供基礎的防銹能力
碳含量:0.95-1.20%,貢獻硬度潛力
鉬添加:約0.75%,提升材料在潮濕環境中的穩定性
這一種物質搭配組合使440C在始終維持合理耐蝕性的時,會用熱加工處理到較高洛氏硬度。
熱處理工藝
440C的特性現象與熱加工生產技術頻繁相應的:
淬火溫度:通常在1010-1065℃范圍內油淬
回火處理:150-370℃回火后可達到58-60HRC的實用硬度
工藝控制:溫度波動需控制在±10℃以內以保證性能穩定性
物理與機械特性
440C的核心生物學數據以及:
- 體積:7.8g/cm3
- 傳熱性因子:24W/m·K
- 韌性模量:210GPa
機制效果多方面,所經合適的熱正確處理的440C兼具好點的防腐蝕性和刃口保持著特性。
實際應用情況
這類村料在兩個的領域都擁有應運典例:
日用刀具:比普通不銹鋼更持久保持鋒利度
專業工具:延長工業切削器具的使用壽命
醫療器材:適應重復消毒的衛生要求
加工要點
生產440C需要要注意力下情況說明:
- 改進措施在熱處理感覺(洛氏硬度≤269HB)下通過機誡制造
- 切屑流速控住在30-50m/min為宜
- 拋光應用慢慢式鉆研(120-1500目砂紙)
- 電弧焊接需互相配合提前預熱和后熱處里方法
發展趨勢
發生變化造成技藝提高,440C的APP潛能一直拓展培訓:
- 接觸面正確處理技巧可下一步一個腳印優化效能
- 粉未冶金工業加工工藝改變資料均性
- 新加工過程使這樣過去的食材能適應環境更好選用行業應用
440C不銹鋼故有穩定性高平衡的能優勢,在車床刀具手工制造前沿技術始終維持著穩定性高的操作實際價值。采用有效率的熱整理和工作工序,也可以實現很多使用的需求量。