熔煉GH4169研發及性能發展，GH4169不銹鋼材質屬是一個種時間硬底化型Ni基易變型高溫不銹鋼材質屬，由γ基體、γ"、γ'相和增碳物結構，具較好的抗熱疲勞度、抗硫化、抗電磁輻射和冷、熱工序機械性能方面方面，是配制航空運輸汽車發心理齒輪盤疊合板的關鍵材質之首。γ'、γ"相是不銹鋼材質屬中的關鍵強化木紋地板相，γ'相的容積分數線高于γ"相，雙方均具增進不銹鋼材質屬高溫屈服強度的用處。GH4169不銹鋼材質屬經淬火熱易變型和熱治理 后，可確保不銹鋼材質屬有較小的金屬材質晶粒尺寸大小，并能夠 合理化的相結構和勻稱。策略探討的人員按照對熱連軋GH4169不銹鋼材質屬實現直接性時間和繼續時間治理 ，并對其都實現熱變形機械性能方面方面軟件測試及公司形貌關注，策略探討了區別熱治理 工序對熱連軋GH4169不銹鋼材質屬公司與熱變形機械性能方面方面的決定，視圖為熱連軋GH4169不銹鋼材質屬的使用帶來策略意義。

　　高壓氣感受到爐熔練的GH4169耐熱不銹鋼經熱連軋的工藝加工成棒材，在軋鋼歷程中，就開始軋鋼水溫為1100℃，終軋水溫為1070℃，經水冷散熱器卻至常溫，叫作熱連軋態耐熱不銹鋼（HCR耐熱不銹鋼）。如果，在720℃隔溫隔熱8h，以50℃/h爐冷至620℃，隔溫隔熱8h實施單獨時長性加工，叫作單獨時長性態耐熱不銹鋼（DA耐熱不銹鋼）。在這之后，熱連軋單獨時長性態耐熱不銹鋼在680℃隔溫隔熱300h實施繼續時長性加工，叫作繼續時長性態耐熱不銹鋼（LTA耐熱不銹鋼）。

　　差別將熱連軋態、隨時追訴有效期態和常年追訴有效期態GH4169和金用線打磨加工生產成橫橫斷面為4.5mm×2mm、標距長為19mm的塊狀拉長脆性折斷試件，將備樣置入GWT504型室溫更久/脆性折斷試驗報告機中，在660℃、700MPa環境下采取脆性折斷特性檢驗。選用SEM和TEM查看熱連軋態、隨時追訴有效期態和常年追訴有效期態及脆性折斷折斷后的組識形貌，并采取脆性折斷基本原理講解。研發結論：

　　熱連軋GH4169碳素鋼組織化由長度較小的晶體度度構成的，并包括很分明的孿晶本質特殊性；HCR碳素鋼經之間實效后，晶體度度長度無很分明變化規律，且非常多的狗瘟γ"相在碳素鋼中彌散溶解，并包括孿晶本質特殊性；而長遠實效態碳素鋼的晶體度度和γ"相都稍顯長大作文，還有δ相、氫氟酸處理物在碳素鋼中溶解。

　　HCR金屬經同時時長后，海量微小γ"相在晶內彌散溶解，增強金屬的熱變形抗力，是同時時長金屬在660℃、700MPa前提下具備較長熱變形期限的重要問題。

　　在應力松弛這段時間，HCR耐熱碳素鋼的變彎共同點是孿晶變彎及孿晶內位錯的雙趨向滑移；DA耐熱碳素鋼和LTA耐熱碳素鋼在應力松弛這段時間更具類似的應力松弛耐用度，其變彎共同點是耐熱碳素鋼中晶內時有發生位錯滑移和孿晶變彎，在這其中LTA耐熱碳素鋼一般以孿晶變彎為主導。