4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃氣溫時間范圍內，極具與軟有機安全玻璃鋼接近的熱膨脹因子，應用于與相對應的的軟有機安全玻璃鋼適合封接。此種不銹鋼建材中富含鉻，經陽極氧化的加工后，不銹鋼建材外觀自動生成如此高密度的陽極氧化的膜，與基體運用結實，且與軟有機安全玻璃鋼侵潤性好。對此，能得到高強度的封接面。是電真空系統企業中的重點封接構成建材。

1.14J6建材品牌4J6。

1.24J6相仿鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6相關材料的科技準則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金科技生活條件》。

1.44J6化工成份見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱治理 工作制度原則中規定的澎漲指數公式穩定性查驗樣品在氮氣暖場里把樣品供暖至1100℃?20℃,隔溫15min，以不是很低于5℃/min流速冷至200℃下類敲定。

1.64J6產品類類產品規格與批發商狀態下產品類類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6融煉與鍛壓新工藝用非真空室環境感器爐、真空室環境感器爐或電弧焊接爐融煉。

1.84J6食用情況與特出請求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封鋁耐熱合金屬的象征著鋼材牌號。該組鋁耐熱合金屬經飛機廠食用，特點維持。注意用來制作而成各式各樣電重力作用元元器，如網上束管的陽帽等。在食用中需要使選取的安全鋼化玻璃與鋁耐熱合金屬的膨漲常數相篩選。為提供塑料與安全鋼化玻璃的封接強度，能夠鋁耐熱合金屬中有一定程度的鋁、鈰。在熱正確處理時，應防止其晶粒大小過大，以做到帶材體現了好的的深沖引伸特點及水密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性溫能

2.1.14J6融化溫濕度空間該不銹鋼的融化溫濕度約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該硬質合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線熱脹原則值原則明文規定的均線熱脹原則值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6黏度見表2-1。

2.34J6電能

2.3.14J6熱敏電阻率見表2-1。

2.3.24J6熱敏電阻的溫度指數

2.44J6帶磁能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的永久磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6耐腐蝕性能方面合金鋼在美觀、惠陽和大海中具備

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6技能標準化設定的穩定性

3.1.14J6強度深沖態帶材的維氏強度應需不超過6190。薄厚很小于0.2mm時不當強度測試。

3.1.24J6抗拉能力能力屈服抗拉強度合金材料帶材的抗拉能力能力屈服抗拉強度應符合標準表3-1的暫行規定。

表3-1 

3.24J6常溫及多種多樣工作溫度下的力學結構功效

3.2.14J6密度金屬帶材（熱處理的情形）的密度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6收縮效能耐熱合金（淬火工作狀態）在室內溫度的收縮效能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6長久和脆性斷裂效果

3.44J6疲憊能力

3.54J6延展性性

3.5.14J6可塑性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變溫濕度

4.24J6時間段-工作溫度-組織化轉化成身材曲線

4.34J金集體結構的該錳鋼仍處于Fe-Ni-Cr三塊相圖的保持穩定奧氏體區域內。錳鋼為兩相電奧氏體集體。

4.44J6晶體度標準單位暫行規定，鋁合金深沖態帶材的晶體度應不至少7級，至少7級的晶體度不恰超出綠地面積的10%。板厚至少0.13mm的帶材預估最低值晶體度時，沿帶材板厚角度晶體位數應不至少4個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6擠壓成型使用性能參數該錳鋼具保持良好的冷、熱制作使用性能參數，可做出多種多樣僵化圖形的部件。4J6、錳鋼的熱制作水溫在1160℃以內。該錳鋼應不要在含氣體里添加熱。當帶材冷應變速率率大于等于70%時，固溶處理之后會造成延展性各向[6]。

5.24J6焊特性該碳素鋼可選用弧光焊、氧乙炔焊。在預鈍化整理后，很大在與波璃封接后，難實施功率電阻焊。該碳素鋼與波璃封接前要實施預鈍化整理。

5.34J6所需要的零部件熱辦理工學藝熱辦理可分為：消去地應力熱治療、當中熱治療、預氧化物辦理。

(1)削除內剪切力去剪切力熱處理回火為削除器件在機加工廠后的殘存內剪切力，要實行削除內剪切力去剪切力熱處理回火：器件在保護性歡樂氣氛內加熱到470～540℃，隔熱保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)之間滲碳為減少合金類在冷軋鋼、冷拔、冷機激光加工工藝進程中引發的的激光加工工藝固化癥狀，以便于仍在激光加工工藝。零件需要符合防護氣質添加熱到800～900℃，保暖20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕反應補救為使合金鋼界面轉換一樓板材的厚度均勻分布、高密度的腐蝕反應膜，該腐蝕反應膜與基體整合勞固，且能特別好地與熔融的玻璃鋼侵潤性。組件在飽和濕氫中，熱處理加熱到1150～1250℃，保溫層30～50min,空冷。組件的增重在0.2～0.4mg/cm2領域為宜。

5.44J6面上工作施工工藝面上工作可應用噴砂、鏡面拋光、磷化處理工藝。鋁合金在封接前可在＋或酐＋中磷化處理工藝。

5.54J6車削精工作與電火花工作功效該和金屬鋼車削精工作特征參數和奧氏體不繡鋼相像。精工作時選用高速路鋼或硬質的和金屬鋼數控刀，高轉速車削精工作。車削時會令用冷卻塔劑。該和金屬鋼電火花工作功效好。