NS334

NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬硬質合金，其硅、碳的水平低。

NS334的特點是： 

●在硫化和呈現的狀態下，對基本上都數腐燭材質更具優良的耐腐燭性。
●很棒的耐點生銹、開縫生銹和能力生銹脫層性能方面。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和造紙廠工藝，如煮解和氯漂儲罐
●FGD機系統中的洗滌劑塔、后加熱器、濕汽電風扇等
●在咸性氣休情況中上班的設施設備和pcb板
●和含酸性服務的發應器
●酸冷卻水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的出產和制作加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V突破缺口實驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格結構的，其化學上的成份確認了金相可靠性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在絕大很多數精細化工行業領域和氣溫大環境中得到了了豐富的用途。

典型應用領域：

●油煙脫設計

●磷化處理和酸二次利用化工廠

●和農用機械生物品出產

●二硫化鈦產生（氯法）

●電解設備鍍膜

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金類就能夠能夠 以往生產的加工制作過程加工制作制造和加工制作。

2.在熱補救之后及熱補救流程中應一直保持穩定工件產品環保和無危害。
3.應加以了解到該各種合金在1000℃～600℃間迅速的冷確時對敏化的靈敏性。
4.在熱處里過程中 中無法沾染、、鉛簡述它低溶點金屬質，否則的話會影響硬質合金的特點，應提前準備去除例如標注漆、濕度警示漆、彩色的蠟筆、防銹液油、然料等塵埃。
5.燃料油中的量越低越貴，非液化氣中的量應大于0.1%，輕油中量應大于0.5%。

6.熱處理熱風爐的爐氣以中性化至微空氣腐蝕性為宜，應以防爐氣在空氣腐蝕性和替換性之中振幅，熱處理受熱烈焰不要直接性燒向鏜孔。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱粗加工濕度的范圍1200℃～950℃，降溫策略為油冷或迅猛空冷。
2.為 保障的防水能，熱加工制作后應實施熱凈化補救，工件的應可以假如已升溫快的熱凈化補救爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的手工激光加工軟化率以上奧氏體不銹鋼，由于要有對手工激光加工機械設備做出選定。產品工件通常為固溶熱加工處理態，但是在冷軋鋼過程中中應該前面退火處理。

2.若冷扎和變形量多于15%，則想要對工件表面來再次固溶治理 。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶外理工作溫度范疇是1100℃～1160℃。
2.冷確手段為水淬，它的厚度小于等于1.5mm的材料也可進行如何快速空冷。若進行空冷，則應在2半個小時內從1000℃冷確至600℃。
3.在熱辦理方式中，要實現部件干凈。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表面能空氣氧化物質和管道焊接相鄰的焊渣的支承性比不透鋼更強，推薦動用細晶砂帶或細晶砂輪展開拋光。
2.用得HNO3/HF混合著酸做好鈍化處理前必定噴砂或教改將氧化物膜打翻。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.任務任務地點任務任務地點應分次分類建立或與碳素鋼的粗加工城市有充足的遠的間隔，盡有可能保持良好的清潔，應設置物板并逃避兩城市間補風。
2.崗位服和手游輔助物品應戴有整潔整潔的細紋皮棉手套，穿上整潔整潔的崗位服。
3.生產工貝和機系統系統應當有鎳基耐熱合金和鎳鉻鋼的生產工貝，鋼線刷應適用不銹熱軋鋼板料做出，機系統系統如截段機、液壓沖床、軋機等應當扣上氈、硬紙板或橡膠紙避免鐵碳鋁合金掉在機系統外層而使手工加工建材粘住，會造成腐化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334非核心需備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334熔接技術
NS334合適通過什么過去的電弧錫焊加工制作工藝 電弧錫焊，如鎢電惰性有毒有害的氣體庇護性焊、等化合物弧焊、簡單手工亞弧焊、金屬質惰性有毒有害的氣體庇護性焊、熔解惰性有毒有害的氣體庇護性焊。
NS334添加廢金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334熔接因素及關系（熱鍵入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊預處理（酸處理及刷除腐蝕物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。